移动式液压升降平台 为了确保使用安全,并使本设备处于良好的工作状态,特制定本操作规程。 一 启动前的要求 1 操作者应学习移动式液压升降平台使用说明,熟悉其性能 结构和操作方法。 2 检查电源线及电气控制箱进出线是否完好。 3 检查行程开关是否失效(用手将行程开关推进,确认开关的动作)和各按钮是否有效。 4 检查输油管等是否有漏油现象。 5 检查折叠臂架上各交叉点螺母及工作平台安全护栏各连接点螺母是否紧固。 二 启动和运行时要求 1 在外观性能各项检查合格后放置好升降平台,务必确保升降平台上空无遮挡异物。 2 撑开支腿,调整支腿螺栓,使升降平台保持水平,然后锁定支腿定位栓。 3 接通220V/380V 电源并保证电源线旋转安全情况下打开电源,待指示灯亮后3次正常,即可进行工作。 三 使用注意事项 1 使用时须至少两人操作本设备,确保一人工作,一人安全监护。 2 按规定载荷工作,严禁**载使用。 3 升降台工作时必须撑开支腿。 4 在工作过程中和处于上升位置时,不得移动升降台。 5 在平台升降过程中平台上的工作人员务必蹲下使身体保持低于安全护栏,待升降完毕并示意安全监护人停止后,方可开始工作。 6 严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃,多人工作时严禁嬉戏打闹。 7 在平台升降过程中,安全监护人须确保作业范围内无其他人员经过,并做好平台周围隔离措施,以免高空坠物砸伤。 8 在平台升降过程中,严禁用身体及其他物品接触折叠臂架,以免夹伤。 9 严禁在工作台上进行**常规带电作业。 10 安全监护人如若发现升降台工作压力过高或声音异常时,应立即停止升降作业并确保工作台上的人员安全下降到地面。 SJY型号升降机全称为移动式液压升降机(剪叉式),其工作高度大致分为:4-22米(常规),载重范围在300KG--2000KG以内,电机功率不等、分为(1.5KW2.2KW3.0KW4.0KW)主升动力配置可选为380V.220V,直流电瓶(两块24v四块48v),柴油机为动力。特殊工作场所可选防爆型动力。 结构: 1、底上架采用高强度工业槽钢型材与锰钢矩形管的组合,两者融合了不同的承受力,是设备更加稳定,坚实。 2、内支架结构,所有支撑杆全部采用高强度锰钢矩形管(Q235),刚性强度高,柔韧弹性强,刚性支撑力大。 3、连接轴销全部采用优质45#钢加工调制处理,大大加强了金属的耐磨度、摩擦力加强。 4、液压系统全部采用意大利进口(海普)泵站,集成的控制阀块,是泵站变得动力大,输出率稳定,性能坚实可靠。 5、油缸全部采用精磨堂双密封油缸,大大提升了油缸的耐压度,使油缸漏油成为历史。 6、电控系统全部采用德力西、施耐德电子元件,**电力控制系统的稳定。 7、安全**系统有电子定位行程开关,油管防爆阀。 8、轮胎全部采用高强度橡胶(400-8~~700-9)钢丝轮胎。 操作: 1.把升降机牵引至*工作地点,调整好升降机的作业位置; 2.打开支腿并通过调节支腿高度调整升降台的水平姿态,做到每条支腿*与地面支撑有力! 3.接通电源,打开电路控制开关,检查电路指示有无异常; 4.空载升降试机,检查升降机的各个活动关节,每个液压接头有无松动漏油现象; 5.通过登机梯攀登到工作台面上,检查护栏安装是否牢固; 6.通过分控开关操作升降进行高空作业; 7.作业完毕后把升降机完全回落到原始高度,工作人员下机; 8.关闭电源,收起支腿,将升降机牵引至储放地点! 柱:根据使用程度定期保养、润滑油每15次加一次(少量)、液压油是否减少,定期查看,油管是否漏油。